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 FRPP管生產(chǎn)的原材料是料粒，料粒經(jīng)過注塑機(jī)的加料、熱熔、注射磨具、冷卻過程后，形成frpp管，接下來就行系介紹一下注塑機(jī)詳細(xì)的生產(chǎn)frpp管的詳細(xì)過程!

(1)螺桿注塑機(jī)螺桿與擠出機(jī)螺桿相似，也分為加料段、熔融段、均化段三部分。其作用是對(duì)塑料原料進(jìn)行輸送、壓實(shí)、塑化和施壓。當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，從加料斗中下來的原料被不斷地向前推送、壓實(shí)、排氣和塑化，最后將熔融的塑料送至螺桿頂部與噴嘴之間，而螺桿本身因受到熔料的壓力后移，當(dāng)積存的熔料達(dá)到一次注射量時(shí)，螺桿停止后移和轉(zhuǎn)動(dòng)，然后螺桿將加壓裝置傳來的力傳給熔融塑料，使它通過噴嘴注入模具之中。

(2)螺桿頭螺桿頭具有注射時(shí)防止熔料回泄、預(yù)塑時(shí)又改善塑化效果等功能。當(dāng)螺桿對(duì)熔融塑料施壓進(jìn)行注射時(shí)，應(yīng)避免出現(xiàn)熔料積存或沿螺槽回流的現(xiàn)象。對(duì)于FRPP管件注塑成型，通常應(yīng)在螺桿頭部安裝止逆環(huán)，以防止熔料回流。

(3)噴嘴噴嘴是塑化裝置與模具流道連接的主要組件。其功能主要是預(yù)塑時(shí)，建立背壓，防止熔體流延，驅(qū)除氣體保證塑化，提高塑化質(zhì)量;注射時(shí)，建立壓力提高剪切效應(yīng)，改善粘度，提高熔體溫度，并使熔體進(jìn)一步均化;保壓時(shí)，噴嘴進(jìn)行充料補(bǔ)縮作用。選擇噴嘴應(yīng)根據(jù)所加工塑料的性能和成型制品的特點(diǎn)來考慮。FRPP管件樹脂的流動(dòng)性較好，因此加工時(shí)一般選用自鎖式噴嘴以防出現(xiàn)“流延”現(xiàn)象。這種噴嘴是靠彈簧來壓合鉀芯而實(shí)現(xiàn)自鎖。注射時(shí)，閥芯受到熔料的壓力而被頂開，熔料就被注入到模具中，注射結(jié)束時(shí)，閥芯在彈簧的作用下復(fù)位，實(shí)現(xiàn)自鎖。